أخبار

HOREXS هي شركة تصنيع FR4 PCB رفيعة جدًا ، وهي متخصصة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو الحزمة IC لمدة 10 سنوات في الصين ، وتتمتع بشرف كبير في هذه الصناعة.

لوحة الناقل IC هي تقنية تم تطويرها مع التقدم المستمر لتكنولوجيا تغليف أشباه الموصلات.في منتصف التسعينيات ، ظهر نوع جديد من أشكال التعبئة والتغليف IC عالية الكثافة ممثلة بتغليف شبكة الكرة وتغليف حجم الرقاقة.ظهر المجلس كشركة تعبئة جديدة.تم تطوير لوحة الناقل IC على أساس لوحة HDI.باعتبارها لوحة PCB متطورة ، فهي تتميز بخصائص الكثافة العالية والدقة العالية والتصغير والنحافة.تسمى لوحة الناقل IC أيضًا ركيزة الحزمة.في مجال التعبئة والتغليف عالية الجودة ، حلت لوحة الناقل IC محل إطار الرصاص التقليدي وأصبحت جزءًا لا غنى عنه في تغليف الرقائق.إنه لا يوفر فقط الدعم وتبديد الحرارة والحماية للرقاقة ، ولكنه يوفر أيضًا دعمًا للرقاقة والأم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتم توفير وصلات إلكترونية بين المجالس ، والتي تلعب دور "الربط لأعلى ولأسفل" ؛يمكن تضمين حتى الأجهزة السلبية والنشطة لتحقيق وظائف معينة في النظام.تنقسم منتجات لوحة الناقل IC تقريبًا إلى خمس فئات ، وهي لوحة ناقل IC لرقاقة الذاكرة ، ولوحة ناقل MEMS IC ، ولوحة ناقل IC لوحدة التردد اللاسلكي ، ولوحة ناقل IC لشريحة المعالج ، ولوحة ناقل IC للاتصال عالي السرعة ، وما إلى ذلك ، تستخدم بشكل رئيسي في محطة ذكاء متنقلة ، خدمة / تخزين ، إلخ. باختصار ، الركيزة IC هي الركيزة الأساسية للتعبئة المتقدمة للدوائر المتكاملة ، PCB "الخاص".

1. الحاجز التقني أعلى بكثير من حاجز ثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي ، وهناك عدد أقل من الفاعلين في الصناعة

تم تطوير الحاجز التقني من HDI ، وهو أعلى بكثير من HDI و PCB العادي.تم تطوير لوحة الناقل IC على أساس لوحة HDI.هناك علاقة معينة بين الاثنين ، ولكن العتبة الفنية للوحة الناقل IC أعلى بكثير من HDI وثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي.يمكن فهم اللوحة الحاملة IC على أنها PCB متطورة ، والتي تتميز بخصائص الكثافة العالية ، والدقة العالية ، وعدد الدبوس العالي ، والأداء العالي ، والتصغير ، والملف الجانبي الرفيع.لديها متطلبات أعلى على مجموعة متنوعة من المعلمات التقنية ، وخاصة أكثر معلمات عرض / تباعد الخط الأساسية.خذ ركيزة حزمة الرقائق لمعالج المنتج المحمول كمثال.يبلغ عرض الخط / تباعد الخط 20 ميكرومتر / 20 ميكرومتر ، وسيستمر في الانخفاض إلى 15 ميكرومتر / 15 ميكرومتر ، 10 ميكرومتر / 10 ميكرومتر في 2-3 سنوات القادمة ، في حين أن عرض خط PCB العام / يجب أن يكون خط الملعب أعلى من 50 ميكرومتر / 50 ميكرون تركز HOREXS أيضًا على البحث والتطوير للتغلب على مثل هذه المشكلات الفنية في السنوات القليلة القادمة).

بالمقارنة مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي ، تواجه لوحات حامل IC العديد من الصعوبات التقنية.هذه الصعوبات التقنية هي أكبر عائق دخول الصناعة للوحات الناقل IC.يلخص ما يلي الصعوبات الفنية للوحات الناقل IC.

1) تكنولوجيا تصنيع الألواح الأساسية.اللوح الأساسي للوحة الناقل IC رقيق جدًا ويمكن تشوهه بسهولة.فقط بعد الاختراقات في تقنيات العملية مثل تمدد اللوح وانكماشه ومعلمات ضغط الطبقة ، يمكن التحكم بشكل فعال في السطح الملتوي والسمك الرقائقي للوحة الأساسية الرقيقة للغاية.

2) التكنولوجيا الصغيرة التي يسهل اختراقها.يبلغ قطر المسام عمومًا حوالي 30 ميكرومتر ، وهو أصغر بكثير من قطر المسام لثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي و HDI ، ويصل عدد الطبقات المكدسة إلى 3 و 4 و 5.

3) تشكيل الأنماط وتكنولوجيا طلاء النحاس.تتطلب سماكة طلاء النحاس درجة عالية من التوحيد ومتطلبات عالية للتآكل الومضي للدوائر الدقيقة.متطلبات تباعد عرض الخط الحالي هي 10-30 ميكرومتر.يجب أن تكون سماكة طلاء النحاس 18 ± 3 ميكرون ، وتوحيد الحفر هو ≥90٪.

4) عملية قناع اللحام.فرق الارتفاع بين سطح قناع اللحام للوحة الناقل IC أقل من 10 ميكرومتر ، وفرق الارتفاع بين قناع اللحام وسطح الأرض لا يزيد عن 15 ميكرومتر.

5) قدرات الاختبار وتكنولوجيا اختبار موثوقية المنتج.تحتاج مصانع لوحات الناقل IC إلى أن تكون مجهزة بمجموعة من معدات / أدوات الاختبار التي تختلف عن مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية ، وتحتاج إلى إتقان تقنيات اختبار الموثوقية المختلفة عن تلك التقليدية.

في الوقت الحاضر ، هناك ثلاث عمليات تصنيع رئيسية للوحات الحاملة IC ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وهي طريقة الطرح وطريقة التجميع (SAP) والطريقة شبه المضافة المعدلة (MSAP).

طريقة الطرح: تتضمن عملية التصنيع الأكثر تقليدية لثنائي الفينيل متعدد الكلور أولاً طلاء طبقة نحاسية بسماكة معينة على لوح النحاس المغطى ، ثم استخدام فيلم جاف لحماية الخطوط والفتحات لحفر النحاس غير الضروري.أكبر مشكلة في هذه الطريقة هي أنه أثناء عملية النقش ، سيصبح جانب الطبقة النحاسية محفورًا جزئيًا (حفر جانبي).إن وجود النقش الجانبي يجعل الحد الأدنى لعرض / تباعد خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكبر من 50 ميكرومتر (2 ميل) فقط ، والذي يمكن استخدامه فقط لمنتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور و HDI العادية.

الطريقة المضافة (SAP): أولاً ، قم بإجراء تعريض الدائرة على ركيزة عازلة تحتوي على محفز حساس للضوء ، ثم قم بإجراء ترسيب انتقائي للنحاس غير الكهربائي على الدائرة المكشوفة للحصول على ثنائي الفينيل متعدد الكلور كامل.نظرًا لأن هذه الطريقة لا تتطلب حفرًا بعدًا ، فيمكنها تحقيق دقة عالية جدًا ، ويمكن أن يصل التصنيع إلى أقل من 20 ميكرومتر.في الوقت الحاضر ، هذه الطريقة لها متطلبات عالية على الركائز وتدفق العملية ، والتكلفة العالية ، والإنتاج المنخفض.

طريقة شبه مضافة معدلة (MSAP): قم أولاً بصقل طبقة نحاسية رفيعة على لوح نحاسي بالكهرباء ، ثم قم بحماية المناطق التي لا تحتاج إلى طلاء كهربائي ، ثم طلاء بالكهرباء مرة أخرى وتطبيق طبقة مقاومة للتآكل ، ثم قم بإزالة المادة الكيميائية الزائدة. وما تبقى هو دائرة الطبقة النحاسية المطلوبة.نظرًا لأن الطبقة النحاسية المطلية بالكهرباء في البداية رقيقة جدًا ووقت نقش الفلاش قصير جدًا ، فإن تأثير النقش الجانبي صغير جدًا.بالمقارنة مع طريقة الطرح والطريقة المضافة ، فإن عملية MSAP لديها زيادة كبيرة في عائد الإنتاج وانخفاض كبير في تكاليف الإنتاج عندما لا تختلف دقة التصنيع كثيرًا عن دقة SAP.إنها حاليًا أكثر طرق التصنيع شيوعًا لركائز الدوائر الدقيقة.

عملية إنتاج الركيزة IC معقدة ، وعملية MSAP هي السائدة.يكون الحد الأدنى لعرض / تباعد الخط للوحة الناقل IC أقل من 30 ميكرومتر بشكل عام.لم تتمكن عملية الطرح التقليدية من تلبية متطلبات لوحة ناقل IC.يعد MSAP حاليًا العملية الأكثر شيوعًا لتصنيع لوحة ناقل IC.بالإضافة إلى التطبيق الواسع لعملية MSAP في تصنيع لوحات الناقل IC ، قدمت Apple أيضًا هذه العملية في إنتاج SLP (تشبه الركيزة).التصميم الحالي عبارة عن مزيج من النقش الطرحي وعملية MSAP ، والتي يمكن تطبيقها على تصميمات اللوحة الأم الأرق والأصغر.يتم تصنيع SLP بين لوحة ناقل HDI و IC المتطورة.تتمتع الشركات المصنعة للوح الناقل IC بمزايا تقنية واضحة ويمكنها بسهولة الدخول إلى مجال SLP.مع التحسين المستمر لتكامل الإلكترونيات الاستهلاكية ، سيتم اعتماد SLP من قبل المزيد والمزيد من الشركات المصنعة.على الرغم من أن الربحية ليست جيدة مثل لوحات الناقل IC ، إلا أن مساحة السوق كبيرة.

تواجه صناعة الركيزة IC حواجز عالية ولا تقتصر على العتبات الفنية.لقد أدت المتطلبات التقنية العالية للغاية والعديد من قيود براءات الاختراع إلى خلق عتبة عالية لصناعة لوحات الناقل IC ، كما تشمل حواجز الصناعة الأموال والعملاء.

1) حواجز رأس المال

نظرًا لأن لوحات الناقل IC لديها حواجز فنية عالية للغاية ، فإن الاستثمار الأولي في البحث والتطوير ضخم ، ويستغرق وقتًا طويلاً ، ومخاطر تطوير المشروع عالية.يتطلب بناء خط إنتاج الركيزة IC والعمليات اللاحقة أيضًا استثمارات رأسمالية ضخمة ، من بينها المعدات الأكبر.هناك العديد من المعدات في خط إنتاج الركيزة IC ، وقد يتجاوز سعر الجهاز الواحد 10 مليون يوان.يمثل استثمار المعدات / الأدوات أكثر من 60 ٪ من إجمالي الاستثمار في مشروع الركيزة IC ، وهو عبء ثقيل على الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليديين.خذ HOREXS كمثال.أطلقت الشركة إنتاج مشروع لوحة الناقل IC في عام 2009 ، وأصرت على مصنعها الخاص كإنتاج وتشغيل رائد لإنتاج لوحة الناقل IC.يجب استيراد عدد كبير من المعدات المتطورة من اليابان ودول أخرى كل عام ، معظمها في 300 بعد عشر سنوات من التراكم والتهطال ، تمكنت HOREXS من الحصول على موطئ قدم قوي في صناعة لوحات الدوائر فائقة الرقة.

2) حواجز العملاء

يعد نظام التحقق من عملاء لوحة الناقل IC أكثر صرامة من PCB ، والذي يرتبط بجودة اتصال الشريحة وثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتم اعتماد "نظام شهادة الموردين المؤهلين" بشكل عام في الصناعة ، والتي تتطلب من الموردين أن يكون لديهم شبكة تشغيل سليمة ، ونظام إدارة معلومات فعال ، وخبرة صناعية غنية وسمعة جيدة للعلامة التجارية ، ويحتاجون إلى اجتياز إجراءات اعتماد صارمة.عملية الاعتماد معقدة والدورة أطول.خذ HOREXS كمثال.بعد ما يقرب من عامين من التحقق والتعاون ، حصلت الشركة على شهادة العميل ، وسيستغرق الإنتاج الضخم والتوريد بعض الوقت.

3) الحواجز البيئية

على غرار ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تتضمن عملية التصنيع للوح الناقل IC مجموعة متنوعة من التفاعلات الكيميائية والكهروكيميائية.تحتوي المواد المنتجة أيضًا على معادن ثقيلة مثل النحاس والنيكل والذهب والفضة ، مما يشكل مخاطر بيئية معينة.نظرًا لأن الدولة تولي مزيدًا من الاهتمام لحماية البيئة والتقديم المستمر لسياسات حماية البيئة ، فقد أصبح التقييم البيئي الأولي لمشروعات مجلس الناقل IC أكثر صعوبة ، كما أدى تشديد حماية البيئة إلى زيادة عتبة أموال الصناعة.يصعب على الشركات التي لا تتمتع بالقوة المالية الكافية الحصول على معايير الصناعة.تذكرة دخول.

2. جوهر مادة المنبع هو الركيزة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في اتجاه مجرى النهر

ركيزة التغليف هي أكبر تكلفة لتغليف IC ، حيث تمثل أكثر من 30٪.تشمل تكاليف التعبئة والتغليف IC ركائز التغليف ، ومواد التعبئة والتغليف ، واستهلاك المعدات والاختبار ، ومن بينها تمثل تكاليف ناقل الدائرة المتكاملة أكثر من 30٪ من تكلفة عبوات الدوائر المتكاملة وتحتل مكانة مهمة في تغليف الدوائر المتكاملة.بالنسبة للوحات الحاملة IC ، تشتمل مواد الركيزة على رقائق نحاسية وطبقة أساسية وفيلم جاف (مقاوم للضوء الصلب) وفيلم رطب (مقاوم للضوء السائل) ومواد معدنية (كرات نحاسية وحبات نيكل وأملاح ذهبية).تتجاوز النسبة 30٪ ، وهو أكبر جانب تكلفة للوحات الناقل IC.

1) واحدة من المواد الخام الرئيسية: رقائق النحاس

على غرار PCB ، فإن رقائق النحاس المطلوبة للوحة الناقل IC هي أيضًا رقائق نحاسية إلكتروليتية ، ويجب أن تكون رقيقة جدًا من رقائق النحاس الموحدة بسماكة لا تقل عن 1.xn - 5m-99b ، وعمومًا 9-25μm ، في حين أن سمك رقائق النحاس المستخدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدي هو 18 ، حوالي 35 ميكرون.سعر رقائق النحاس الموحدة الرقيقة للغاية أعلى من سعر رقائق النحاس الإلكتروليتية العادية ، كما أن صعوبة المعالجة أكبر.

2) المادة الثانية من الخامات الرئيسية: الركيزة

تشبه الركيزة للوحة الناقل IC اللوح المغطى بالنحاس في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والذي ينقسم بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع: الركيزة الصلبة ، الركيزة المرنة للأفلام والركيزة الخزفية المشتعلة.من بينها ، الركيزة الصلبة والركيزة المرنة لديها مساحة أكبر للتطوير ، بينما يميل تطوير الركيزة الخزفية المشتعلة إلى التباطؤ.تشمل الاعتبارات الرئيسية للركائز الحاملة IC ثبات الأبعاد وخصائص التردد العالي ومقاومة الحرارة والتوصيل الحراري.في الوقت الحاضر ، هناك ثلاث مواد رئيسية لركائز التعبئة الصلبة ، وهي مادة BT ، مادة ABF ومواد MIS ؛تشتمل مواد الركيزة المرنة للتعبئة والتغليف بشكل أساسي على راتينج PI (بوليميد) وراتنج PE (بوليستر) ؛مواد الركيزة للتغليف الخزفي هي أساسًا مواد خزفية مثل الألومينا ونتريد الألومنيوم وكربيد السيليكون.

مواد الركيزة الصلبة: BT ، ABF ، MIS

1. راتنج BT (تستخدم HOREXS بشكل أساسي راتينج Mitsubishi Gas BT)

يسمى راتنج BT باسم "راتينج ثلاثي البسماليميد" الذي طورته شركة Mitsubishi Gas Co.، Ltd.

على الرغم من انتهاء فترة براءة الاختراع الخاصة براتنج BT ، لا تزال Mitsubishi Gas رائدة عالميًا في تطوير وتطبيق راتينج BT.يتميز راتنج BT بالعديد من المزايا مثل ارتفاع Tg ، ومقاومة الحرارة العالية ، ومقاومة الرطوبة ، وثابت العزل الكهربائي المنخفض (Dk) ، وعامل التبديد المنخفض (Df) ، ولكن نظرًا لطبقة غزل الألياف الزجاجية ، فهو أصعب من الركيزة FC المصنوعة من ABF .تعتبر الأسلاك أكثر إزعاجًا ، وصعوبة الحفر بالليزر أعلى ، والتي لا يمكنها تلبية متطلبات الخطوط الدقيقة ، ولكنها يمكن أن تثبت الحجم وتمنع التمدد الحراري والانكماش من التأثير على إنتاجية الخط.لذلك ، تُستخدم مواد BT في الغالب للشبكات ذات متطلبات الموثوقية العالية.رقاقة منطقية قابلة للبرمجة.في الوقت الحاضر ، تُستخدم ركائز BT في الغالب في منتجات مثل رقائق MEMS للهاتف المحمول وشرائح الاتصال وشرائح الذاكرة.مع التطور السريع لرقائق LED ، يتطور أيضًا تطبيق ركائز BT في عبوات شرائح LED بسرعة.

2. ABF

مادة ABF هي مادة طورتها شركة Intel ، وتستخدم لإنتاج لوحات حاملة عالية الجودة مثل Flip Chip.بالمقارنة مع المواد الأساسية BT ، يمكن استخدام مادة ABF كدائرة متكاملة مع دائرة أرق ، ومناسبة لعدد الدبوس العالي والنقل العالي.يتم استخدامه في الغالب للرقائق الكبيرة المتطورة مثل وحدة المعالجة المركزية ووحدة معالجة الرسومات ومجموعة الشرائح.كمواد تراكم ، يمكن استخدام ABF كدائرة عن طريق ربط ABF مباشرة على الركيزة المصنوعة من رقائق النحاس ، ولا يلزم إجراء عملية ربط بالضغط الحراري.في الماضي ، كان لدى ABFFC مشاكل في السماكة.ومع ذلك ، نظرًا لأن تقنية ركائز رقائق النحاس أصبحت أكثر تقدمًا ، يمكن لـ ABFFC حل مشكلة السماكة باستخدام ألواح رقيقة.في الأيام الأولى ، كانت لوحات الناقل ABF تُستخدم في الغالب في وحدات المعالجة المركزية لأجهزة الكمبيوتر ووحدات التحكم في الألعاب.مع ظهور الهواتف الذكية والتغيرات في تكنولوجيا التعبئة والتغليف ، تراجعت صناعة ABF في مد وجزر منخفض ، ولكن في السنوات الأخيرة ، زادت سرعات الشبكة وأدت الاختراقات التكنولوجية إلى ظهور تطبيقات حوسبة عالية الأداء جديدة.يتم تضخيم الطلب ABF مرة أخرى.من منظور اتجاه الصناعة ، يمكن لركائز ABF مواكبة وتيرة عمليات تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة وتلبية متطلبات الخطوط الدقيقة وعرض الخطوط الدقيقة / تباعد الخطوط.من المتوقع إمكانات نمو السوق في المستقبل.

بقدرة إنتاج محدودة ، بدأ قادة الصناعة في توسيع الإنتاج.في مايو 2019 ، أعلنت Xinxing أنها تتوقع استثمار 20 مليار يوان من 2019 إلى 2022 لتوسيع مصانع ركائز IC ذات الرقائق المتقابلة المتطورة وتطوير ركائز ABF بقوة.فيما يتعلق بالمصنعين التايوانيين الآخرين ، تتوقع Jingsus نقل الركائز التناظرية إلى إنتاج ABF ، وتواصل Nandian أيضًا زيادة الطاقة الإنتاجية.

3. MIS

تُعد تقنية تغليف الركيزة MIS نوعًا جديدًا من التكنولوجيا التي تتطور حاليًا بسرعة في أسواق العملات الرقمية التناظرية والخاصة بالطاقة.تختلف MIS عن الركائز التقليدية.تحتوي على طبقة واحدة أو أكثر من الهياكل المغلفة مسبقًا ، وكل طبقة متصلة ببعضها البعض عن طريق طلاء النحاس بالكهرباء لتوفير التوصيلات الكهربائية أثناء عملية التغليف.يمكن أن تحل MIS محل بعض الحزم التقليدية مثل حزم QFN أو الحزم القائمة على إطار الرصاص لأن MIS لديها إمكانيات أسلاك أدق وخصائص كهربائية وحرارية أفضل وملف جانبي أصغر.

مواد الركيزة المرنة: PI ، PE

تستخدم راتنجات البولي إيثيلين والبولي إيثيلين على نطاق واسع في لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة وألواح حامل الدائرة المتكاملة ، خاصة في ألواح حامل الشريط اللاصق.تنقسم ركائز الفيلم المرنة بشكل أساسي إلى ركائز لاصقة ثلاثية الطبقات وطبقتين خالية من المواد اللاصقة.تم استخدام الصفيحة المطاطية ثلاثية الطبقات أساسًا في المنتجات الإلكترونية العسكرية مثل مركبات الإطلاق وصواريخ كروز والأقمار الصناعية الفضائية ، ثم تم توسيعها لاحقًا لتشمل العديد من شرائح المنتجات الإلكترونية المدنية ؛سمك الصفيحة الخالية من المطاط أصغر ومناسب للأسلاك عالية الكثافة.التخفيف والتخفيف لهما مزايا واضحة.تستخدم المنتجات على نطاق واسع في الإلكترونيات الاستهلاكية وإلكترونيات السيارات وغيرها من المجالات ، والتي تعد اتجاهات التطوير الرئيسية لركائز التغليف المرنة في المستقبل.

هناك العديد من مصنعي مواد الركيزة المنبع والتكنولوجيا المحلية ضعيفة نسبيًا.هناك العديد من أنواع المواد الأساسية للركيزة IC ، ومعظم الشركات المصنعة في المنبع هي شركات ممولة من الخارج.خذ مواد BT ومواد ABF الأكثر استخدامًا كأمثلة.الشركات المصنعة العالمية الرئيسية لراتنج BT هي الشركات اليابانية Mitsubishi Gas Chemical و Hitachi Chemicals.تقع الصين بشكل رئيسي في تايوان مع قدرة إنتاجية كبيرة ، بما في ذلك Jingsus و Xinxing و Nandian ، إلخ. هناك عدد قليل جدًا من الشركات المشاركة ؛تشمل مواد ABF الرائدة Nandian و Ibiden و Shinko و Semco وما إلى ذلك. تعمل Xinxing بنشاط على الاندفاع إلى الأمام ، ونادرًا ما تشاركها الشركات المحلية في الصين القارية.بقدر ما يتعلق الأمر بالشركات الصينية ، فإن Shengyi Technology في طليعة البحث والتطوير وإنتاج ركائز IC.حاليًا ، تختار بعض ركائز HOREXS IC أيضًا Shengyi Technology.أعلنت الشركة في مايو 2018 أنه سيتم تغيير "الإنتاج السنوي البالغ 17 مليون متر مربع من صفائح النحاس المكسوة و 22 مليون متر من مشروع إنشاء صفائح الربط التجارية" ، وسيخطط موقع تنفيذ المشروع الأصلي لبناء خط إنتاج من الركيزة مواد لتغليف الركائز.من المتوقع أن يخترق تصميم الشركة على جانب الركيزة من الركيزة IC من خلال الغلاف التكنولوجي للعمالقة الأجانب وتسريع عملية الاستبدال المحلية للركيزة PCB و IC.

لوحات الناقل IC لديها مجموعة واسعة من التطبيقات.تنقسم منتجات ركائز التغليف الرئيسية تقريبًا إلى خمس فئات ، وهي ركائز تغليف رقاقة الذاكرة ، وركائز تغليف MEMS ، وركائز تغليف وحدة تردد الراديو ، وركائز تغليف رقاقة المعالج ، وركائز تغليف الاتصالات عالية السرعة.تم اعتماد هذه الرقائق بشكل أساسي بسبب تكاملها العالي.مخططات تغليف الركيزة ، مع التحسين المستمر لتكامل IC ، ستزداد أيضًا نسبة الرقائق الأخرى التي تستخدم لوحات حامل IC.

سوق الركيزة IC

1. بدءًا من اليابان ، تطورت إلى ثالوث من اليابان وكوريا الجنوبية

نمط الصناعة ثلاثي يتكون من اليابان وكوريا الجنوبية وتايوان ، والشركات المحلية ضعيفة.نشأت تكنولوجيا لوحة الناقل IC في اليابان.في وقت لاحق ، ارتفعت كوريا الجنوبية وتايوان الصينية واحدة تلو الأخرى.في النهاية ، أصبح هيكل الصناعة ثلاثيًا يضم اليابان وكوريا الجنوبية وتايوان.في السنوات الأخيرة ، شهدت الشركات الصينية في البر الرئيسي اتجاهًا تصاعديًا.منذ أن تم تطوير لوحة الناقل IC في أواخر الثمانينيات ، يمكن تقسيم تطوير لوحة الناقل IC العالمية تقريبًا إلى ثلاث مراحل:

المرحلة الأولى: من الثمانينيات إلى القرن العشرين أواخر التسعينيات

هذه المرحلة هي المرحلة الأولى من تطوير لوحة الناقل IC.نظرًا لأن اليابان هي الرائدة في مجال تكنولوجيا لوحة الناقل IC ، فإن تقنية لوحة الناقل IC اليابانية في هذا الوقت تقود العالم.المنتجات الرئيسية لليابان هي ركائز تعبئة الراتينج العضوي (أساسًا ركائز BT) ، والتي تحتل معظم السوق العالمية.نتيجة لذلك ، ولدت العديد من الشركات الرائدة في مجال صناعة الركائز المتكاملة في اليابان ، بما في ذلك Ibidegn و Shinko و Eastern.

المرحلة الثانية: أواخر التسعينيات - أوائل القرن الحادي والعشرين

مع التوقيع على "اتفاقية أشباه الموصلات الأمريكية اليابانية" ، تحولت صناعة رقائق أشباه الموصلات اليابانية ، التي كانت على رأس الموجة ، إلى الهاوية.تراجعت صناعة تخزين أشباه الموصلات في اليابان من أكبر حصة سوقية في العالم إلى حصة ضئيلة.في الوقت نفسه ، احتضنت كوريا الجنوبية وتايوان تمامًا الفخذ الأمريكي ، وصناعة أشباه الموصلات اليابانية خارجة بشكل أساسي.في ظل خلفية هذه الحقبة ، التي استكملت بمزايا تكلفة العمالة في كوريا الجنوبية وتايوان ، بدأت صناعة الركيزة IC في هاتين المنطقتين في الارتفاع.مع بداية القرن الحادي والعشرين ، شكلت صناعة الركائز IC العالمية أساسًا "ثلاثية" من اليابان وكوريا الجنوبية وتايوان.نمط.ظهرت أيضًا شركات مجلس إدارة شركة IC عالية الجودة في كوريا الجنوبية وتايوان ، مثل Samsung Motors في كوريا الجنوبية و Xinxing Electronics و Kinsus Technology في تايوان.

المرحلة الثالثة: بداية القرن الحادي والعشرين

بعد إنشاء هيكل الصناعة ، ينقسم تطور التكنولوجيا في الصناعة بشكل أساسي.في هذه المرحلة ، تم تطوير ركائز تغليف CSP عالية المستوى (تغليف متعدد الرقائق) و SiP (نظام داخل حزمة) بشكل كبير.تحتل تايوان وكوريا الجنوبية معظم سوق ركائز التعبئة والتغليف PBGA ، وتهيمن اليابان على رقائق التقليب.أكثر من نصف سوق ركائز حزم BGA و PGA المركبة.في السنوات الأخيرة ، نظرًا للدخول التدريجي للاعبين الصينيين ، بدأ سوق الركيزة IC في التغيير مرة أخرى.

في الوقت الحاضر ، تتركز شركات ركيزة التغليف العالمية في اليابان وكوريا الجنوبية وتايوان.الوضع في كوريا الجنوبية وتايوان مماثل.لقد ولدت صناعات أشباه الموصلات المطورة لكليهما طلبًا محليًا ضخمًا (تم تطوير صناعة التخزين في كوريا الجنوبية ، وتم تطوير صناعة المسبك في تايوان).ترتبط سلسلة الصناعة المحلية ارتباطًا وثيقًا.

من منظور المنتجات التي تنتجها مختلف الشركات المصنعة ، تنتج بعض الشركات المصنعة مجموعة كاملة من منتجات الركيزة IC ، بينما تركز بعض الشركات المصنعة على إنتاج الركائز في مناطق محددة.تنتج معظم الشركات ركائز رئيسية مثل FCBGA و FCCSP ، بينما تتضمن بعض الشركات القوية أيضًا ركائز السندات السلكية ، COF ، COP ، وما إلى ذلك ، وتركز بعض الشركات على نوع معين من الركيزة ، مثل الدوائر المتكاملة من HOREXS في Shenzhen ، بلدي.تصنيع لوح الناقل وأداء عالي الجودة.

من منظور عالمي: تؤدي الزيادة في حجم الرقائق إلى نمو الصناعة المستمر

تنمو صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية بشكل مطرد ، وتتزايد نسبة اللوحات الحاملة للدوائر المتكاملة بسرعة.وفقًا لبيانات Prismark ، بلغت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمي في عام 2018 حوالي 62.396 مليار دولار أمريكي ، بزيادة قدرها 6٪ على أساس سنوي.بلغ معدل النمو المركب لقيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمي من 2017 إلى 2022 حوالي 3.2٪.حافظت صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل على نمو مطرد في السنوات الأخيرة.من منظور هيكل المنتج ، ظلت نسبة الألواح متعددة الطبقات دائمًا أعلى من 35٪ ولا تزال تحتل المركز الرئيسي.كان النمو الأسرع في العامين الماضيين هو لوحات الناقل IC.كانت نسبة ركائز IC قبل عام 2017 مستقرة نسبيًا أو حتى انخفضت بشكل طفيف ، لكنها زادت بسرعة منذ عام 2017. وزادت النسبة من 12.12٪ في عام 2016 إلى 20٪ في عام 2018 ، بزيادة قدرها 8 نقاط مئوية تقريبًا ، وقد زادت الحصة زيادة أسباب ذلك تشمل زيادة الطلب في مجالات مثل إلكترونيات السيارات والمحطات الطرفية الشخصية ، ولكن الأهم من ذلك أنها تتأثر بدورة عمل رقائق الذاكرة.

شكلت ركائز IC 12٪ من سوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وشكلت الأجهزة الشخصية أعلى نسبة.وفقًا لبيانات Prismark ، لا تزال المحطات الطرفية المحمولة وأجهزة الكمبيوتر الشخصية تمثل أعلى نسبة من سوق IC في عام 2018 ، حيث تمثل 26٪ و 21٪ على التوالي.مع السعي المستمر وراء الأجهزة الإلكترونية الأخف وزنًا والأقل نحافة ، يتزايد أيضًا عدد لوحات الناقل IC التي تستخدمها الأجهزة الإلكترونية الفردية (خاصة الأجهزة الشخصية).في المستقبل ، من المتوقع أن يستمر حجم سوق لوحة الناقل IC للمحطات المتنقلة في الزيادة.

منذ أن وصل إلى قاع في عام 2016 ، نما سوق الركيزة العالمية IC بشكل مطرد.نظرًا لأن اللوحات الحاملة IC لها خصائص أشباه الموصلات ، فإنها تتأثر بازدهار صناعة أشباه الموصلات ولها تواتر معين.انخفض حجم السوق لركائز IC منذ عام 2011 ، وانخفض إلى أدنى نقطة في عام 2016 (6.5 مليار دولار أمريكي) ثم تعافى تدريجياً.وفقًا لبيانات ASIA CHEM ، بلغ سوق الركيزة IC في عام 2018 ما يقرب من 7.4 مليار دولار أمريكي ومن المتوقع أن يكون عام 2022 وسوف يتجاوز 10 مليار دولار أمريكي في العام ، بمعدل نمو سنوي مركب لمدة 5 سنوات يقارب 8٪ ، وهو ما يتجاوز بكثير معدل النمو من سوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور العالمية.

تستمر تكنولوجيا التغليف في التطور ، وتقترب نسبة مساحة الرقاقة إلى منطقة التغليف من 1. مع التطور السريع للدوائر المتكاملة ، تتطور تقنية التغليف IC أيضًا.تاريخ التطوير العام للتعبئة والتغليف: TO → DIP → PLCC → QFP → PGA → BGA → CSP → MCM ، من بينها تكنولوجيا التغليف CSP الأكثر تقدمًا يمكن أن تجعل نسبة مساحة الرقاقة إلى مساحة العبوة تتجاوز 1: 1.14 ، ونسبة ستكون منطقة الرقاقة إلى منطقة الحزمة مؤكدة في المستقبل ستقترب أكثر فأكثر من 1 ، وبالتالي فإن النمو المستقبلي لمنطقة الركيزة للحزمة سيأتي بشكل أساسي من نمو منطقة الرقاقة.

قانون مور يفشل تدريجياً ، والزيادة في حجم الرقاقة هي الاتجاه العام.في السنوات العشر الماضية أو نحو ذلك ، زاد عدد الترانزستورات في الدوائر المتكاملة من عشرات الملايين إلى مئات الملايين ، إلى ما يقرب من عشرات المليارات اليوم ، ويتقدم أداء الرقائق بسرعة فائقة كل عام.بفضل وجود قانون مور ، على الرغم من أن تركيز الرقائق يزداد أعلى فأكثر ، فإن حجم الرقائق يصبح أصغر وأصغر.في الوقت الحاضر ، دخلت رقائق 7nm مرحلة الإنتاج الضخم ، وبدأت 5nm أيضًا في الإنتاج التجريبي.ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، فشل قانون مور تدريجيًا ، ودخل تحسين تصنيع الرقائق في عنق الزجاجة.قد تكون عملية 3nm المستقبلية هي الحد في ظل العملية الحالية.في هذه الحالة ، سيعتمد تحسين أداء الرقاقة بشكل متزايد على زيادة حجم الرقاقة.

نظرًا لاعتبارات التكلفة ، لا يمكن زيادة حجم القالب بشكل كبير ، لذلك يمكن تحسين أداء وحدة المعالجة المركزية من خلال تجميع عدد القوالب.خذ أحدث وأحدث وحدة CPU-EPYC من AMD كمثال.تتبنى EPYC حزمة لتغليف 4 قوالب مستقلة ، وبالتالي تحقيق هدف وحدة المعالجة المركزية الواحدة مع 64 مركزًا و 128 مؤشر ترابط.يتمثل أكبر تأثير لهذا الأسلوب في زيادة مساحة تغليف وحدة المعالجة المركزية بشكل كبير.يمكن مقارنة حجم EPYC بكف شخص بالغ ، ومنطقة لوحة الناقل IC أكبر من 4 أضعاف مساحة وحدة المعالجة المركزية العادية.نعتقد أنه مع ظهور اختناقات تحسين الخيط ، فإن طلب المستهلك على الرقائق عالية الأداء سيؤدي حتماً إلى زيادة حجم حزمة الرقائق ، وسيؤدي هذا الاتجاه إلى زيادة كبيرة في المواد المستخدمة في ركائز IC ، ومستقبل سوق الركيزة IC. سوف تستمر في النمو مع زيادة حجم الرقاقة.

من وجهة نظر الصين: الإحلال المحلي + إنشاءات المباني الجاهزة الممولة محليًا يعزز تطوير الصناعة

ينمو سوق أشباه الموصلات العالمي بسرعة ، وتعد الصين بالفعل أكبر سوق في العالم.في عام 2018 ، بلغ إجمالي مبيعات سوق أشباه الموصلات العالمي 470 مليار دولار أمريكي ، بزيادة قدرها 14٪ مقارنة بعام 2017 ؛بلغ إجمالي مبيعات سوق أشباه الموصلات في البر الرئيسي الصيني ما يقرب من 160 مليار دولار أمريكي ، مما يجعله أكبر سوق لمبيعات أشباه الموصلات في العالم ، حيث يمثل ما يقرب من الثلث.

يستمر العجز في صناعة أشباه الموصلات في بلدي في التوسع ، والتوطين أمر ملح.على الرغم من أن بلدي هو بالفعل أكبر سوق لأشباه الموصلات في العالم ، بلغ إجمالي حجم الواردات لصناعة الدوائر المتكاملة في بلدي 312.058 مليار دولار أمريكي في عام 2018 ، وبلغ العجز التجاري 227.422 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل ما يقرب من نصف إجمالي سوق IC العالمي.لقد تجاوزت واردات بلدي من الدوائر المتكاملة 200 مليار دولار أمريكي لمدة 6 سنوات.بالنسبة للمؤسسات المحلية ، سواء كان ذلك من مشاعر الأسرة أو رجال الأعمال ، فهذه سوق ضخمة.مع التغيرات السريعة في الوضع الدولي ، أصبح توطين صناعة أشباه الموصلات في بلدي أمرًا ملحًا.

الركيزة IC هي ركيزة مهمة في صناعة أشباه الموصلات ، ويمكن مقارنة النقل الصناعي بصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.وفقًا لبيانات Prismark ، في عام 2000 ، شكلت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي 8٪ فقط من الإجمالي العالمي.في عام 2018 ، بلغت قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بلدي 52.4٪.مقياس قيمة الإنتاج متقدم كثيرًا في العالم.إنها أكبر منتج لثنائي الفينيل متعدد الكلور في العالم.من بينها ، ولدت HorexS.مؤسسة تركز على إنتاج ركائز IC في التقسيمات الفرعية.يمكن اعتبار ركائز IC على أنها منتجات PCB عالية الجودة.بمجرد كسر الحواجز التقنية من قبل الشركات المحلية ، فإنها ستنسخ بالتأكيد تاريخ نقل صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.في نفس الوقت ، تعتبر اللوحة الحاملة IC ركيزة مهمة لتغليف الدوائر المتكاملة المتقدمة وجزء مهم من توطين الدوائر المتكاملة في الصين.إن توطينها أمر لا مفر منه وضروري ، وسوف تلد بلدي أيضًا عملاقًا عالميًا للوحة الناقل IC.

يبلغ حجم سوق الركيزة IC في الصين حوالي 30 مليار ، وتمثل الشركات المحلية نسبة منخفضة.نظرًا لعدم وجود بيانات عامة موثوقة حول حجم سوق الركيزة IC في الصين ، فإن هذه المقالة تضاعف قيمة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصين من خلال حجم سوق الركيزة العالمية IC للحصول على حجم سوق الركيزة IC في الصين (2018 حجم سوق الركيزة IC في بلدي) حوالي 26 مليار يوان).بالمقارنة مع صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، التي تتقدم كثيرًا في العالم من حيث قيمة الإنتاج ، فإن صناعة لوحات الناقل IC الممولة محليًا لديها مجال كبير للتوطين.

إن التوسع في صناعة الويفر المحلي يجلب مساحة إضافية ضخمة ، ومن المتوقع أن تستفيد لوحة الناقل المحلية الرائدة بشكل كامل.بدافع من إرادة البلد ، بدأت صناعة تصنيع أشباه الموصلات في بلدي في التطور بسرعة ، وهناك عدد كبير من الأقمشة الجاهزة في مرحلة البناء أو مخطط لها للبناء.اعتبارًا من نهاية عام 2018 ، كان لدى بلدي ما يقرب من 50 خط إنتاج بسكويت الويفر قيد الإنشاء أو سيتم بناؤها ، معظمها عبارة عن خطوط إنتاج بسكويت الويفر مقاس 12 بوصة ، وبعضها عبارة عن خطوط إنتاج مقاس 8 بوصات وخطوط إنتاج أشباه الموصلات المركبة.من بينها ، مصانع شرائح الذاكرة هي الأولوية القصوى.في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة مصانع رئيسية لرقائق التخزين قيد الإنشاء في بلدي ، وهي Yangtze River Storage و Hefei Changxin و Ziguang Group.تبلغ الطاقة الإنتاجية الإجمالية المخطط لها 500000 متر مربع شهريًا.ومن المتوقع أن يجلب التوسع في مصانع التخزين المحلية ملياري يوان.المساحة الإضافية للوحة الناقل IC المذكورة أعلاه ، إذا تم أخذ خطوط إنتاج البسكويت المتبقية في الاعتبار ، فإن طلب لوحة الناقل IC في سوق أشباه الموصلات المحلي وحده لديه إمكانات كبيرة للاستفادة منها.

HOREXS هي شركة محترفة في جميع أنواع بطاقات الذاكرة المصنعة FR4 PCB رفيعة جدًا (لوحات حامل IC / لوحة تغليف IC) لمدة 10 سنوات في الصين.

Bcz of China govt.you تم تطويرها وتحتاج أيضًا إلى البحث عن مزيد من التطوير للوحات حزم IC ، وضعت Horexs الكثير من الاستثمارات في قسم البحث والتطوير وشراء الآلات عالية التقنية ، وتأمل Horexs في دعم المزيد من العملاء الكبار في العالم. أكين.