أرسل رسالة

أخبار

March 11, 2021

النقص والتحديات تبتلع سلسلة توريد التغليف

تؤثر الزيادة الكبيرة في الطلب على الرقائق على سلسلة إمداد عبوات IC ، مما يتسبب في نقص في القدرة التصنيعية المختارة وأنواع العبوات المختلفة والمكونات الرئيسية والمعدات.

ظهر نقص في التعبئة والتغليف في أواخر عام 2020 وانتشر منذ ذلك الحين إلى قطاعات أخرى.توجد الآن مجموعة متنوعة من نقاط الاختناق في سلسلة التوريد.ستظل سعة Wirebond و flip-chip ضيقة طوال عام 2021 ، إلى جانب عدد من أنواع الحزم المختلفة.بالإضافة إلى ذلك ، هناك نقص في المكونات الأساسية المستخدمة في حزم الدوائر المتكاملة ، وهي الإطارات الأمامية والركائز.أدت الحرائق الأخيرة في مصنع ركائز التغليف في تايوان إلى تفاقم المشاكل.علاوة على ذلك ، تشهد أجهزة السلك وغيرها من المعدات فترات تسليم ممتدة.

بشكل عام ، تعكس ديناميكيات التغليف صورة الطلب الإجمالية في أعمال أشباه الموصلات.بدءًا من منتصف عام 2020 ، اكتسبت أسواق الخوادم وأجهزة الكمبيوتر المحمولة زخمًا ، مما أدى إلى زيادة الطلب على الرقائق والحزم المختلفة لتلك الأسواق.بالإضافة إلى ذلك ، أدى الانتعاش المفاجئ في قطاع السيارات إلى قلب السوق رأسًا على عقب ، مما تسبب في نقص واسع النطاق في قدرة الرقائق والمسبك.

النقص في أسواق أشباه الموصلات والتعبئة ليس جديدًا ويحدث خلال الدورات التي يحركها الطلب في صناعة IC.الأمر المختلف هو أن الصناعة بدأت أخيرًا في إدراك أهمية التعبئة والتغليف.لكن الهشاشة في بعض أجزاء سلسلة التوريد الخاصة بالتعبئة والتغليف ، ولا سيما الركائز ، قد فاجأت الكثيرين.

تتسبب قيود سلسلة التوريد بالفعل في بعض حالات التأخير في الشحن ، ولكن من غير الواضح ما إذا كانت المشاكل ستستمر.وغني عن القول ، أن هناك حاجة ملحة لدعم سلسلة توريد مواد التعبئة والتغليف.لسبب واحد ، يلعب التغليف دورًا أكبر في الصناعة بأكملها.تريد الشركات المصنعة للمعدات الأصلية شرائح أصغر وأسرع ، والتي تتطلب حزم IC جديدة وأفضل مع أداء كهربائي جيد.

في الوقت نفسه ، أصبح التغليف المتقدم خيارًا أكثر قابلية للتطبيق لتطوير تصميمات شرائح جديدة على مستوى النظام.تتضاءل مزايا القوة والأداء لتوسيع نطاق الرقاقة في كل عقدة جديدة ، وتكلفة كل ترانزستور آخذة في الارتفاع منذ إدخال finFETs.لذلك ، بينما يظل القياس خيارًا للتصميمات الجديدة ، فإن الصناعة تبحث عن بدائل ، ووضع شرائح متعددة غير متجانسة في حزمة متقدمة هو أحد الحلول.

قال جان فاردامان ، رئيس TechSearch International: "لقد أدرك الناس أهمية التغليف".لقد ارتقت إلى مستوى المناقشات على مستوى الشركات في الشركات وشركات أشباه الموصلات.لكننا في منعطف في صناعتنا حيث لا يمكننا ببساطة تلبية الطلب دون أن تكون سلسلة التوريد الخاصة بنا في وضع جيد ".

لمساعدة الصناعة على اكتساب بعض الأفكار في السوق ، ألقت هندسة أشباه الموصلات نظرة على الديناميكيات الحالية في التعبئة والتغليف وكذلك سلسلة التوريد ، بما في ذلك السعة والحزم والمكونات.

رقاقة / ازدهار التعبئة والتغليف
لقد كانت رحلة على الأفعوانية في صناعة أشباه الموصلات.في أوائل عام 2020 ، بدا العمل مشرقًا ، لكن سوق IC انخفض وسط تفشي جائحة Covid-19.

خلال عام 2020 ، نفذت دول مختلفة عددًا من التدابير للتخفيف من تفشي المرض ، مثل أوامر البقاء في المنزل وإغلاق الأعمال.سرعان ما تبع الاضطراب الاقتصادي وفقدان الوظائف.

ولكن بحلول منتصف عام 2020 ، انتعش سوق IC ، حيث أدى اقتصاد البقاء في المنزل إلى زيادة الطلب على أجهزة الكمبيوتر والأجهزة اللوحية وأجهزة التلفزيون.في عام 2020 ، انتهت صناعة IC على مستوى عالٍ ، حيث نمت مبيعات الرقائق بنسبة 8٪ مقارنة بعام 2019 ، وفقًا لأبحاث VLSI.

انتقل هذا الزخم إلى الجزء الأول من عام 2021. وبشكل إجمالي ، من المتوقع أن ينمو سوق أشباه الموصلات بنسبة 11٪ في عام 2021 ، وفقًا لأبحاث VLSI.

قال تيان وو ، رئيس العمليات في ASE ، في مؤتمر عبر الهاتف مؤخرًا: "إننا نشهد طلبًا هائلاً ، بسبب إنترنت الأشياء ، والأجهزة المتطورة ، والأجهزة الذكية التي تم تمكينها بواسطة 5G"."من خلال الحوسبة عالية الأداء ، والسحابة ، والتجارة الإلكترونية ، بالإضافة إلى زمن انتقال منخفض لشبكة الجيل الخامس ومعدلات بيانات عالية ، نشهد المزيد من التطبيقات للأجهزة الذكية والمركبات الكهربائية وجميع تطبيقات إنترنت الأشياء."

في العام الماضي ، كان سوق السيارات بطيئًا.في الآونة الأخيرة ، شهدت شركات السيارات طلبًا متجددًا ، لكنها تواجه الآن موجة من النقص في الرقائق.في بعض الحالات ، أُجبرت شركات صناعة السيارات على إغلاق بعض مصانعها مؤقتًا.

لا يستطيع بائعي منتجات IC التي لديها فاب ، وكذلك المسابك ، تلبية الطلب في أسواق السيارات والأسواق الأخرى.قال والتر نج ، نائب رئيس تطوير الأعمال في UMC: "بالنسبة لمعظم تقويم عام 2020 ، كانت القوات المسلحة البوروندية تعمل بمعدلات استخدام عالية جدًا - 200 ملم و 300 ملم - عبر جميع التقنيات تقريبًا"."لا يتم إفراد قطاع السيارات بأي حال من الأحوال ، حيث يبدو أن جميع القطاعات والتطبيقات تعمل بإمدادات محدودة.تم إغلاق العديد من مصانع السيارات خلال النصف الثاني من العام الماضي بسبب COVID.لاحظنا أن العديد من موردي أشباه موصلات السيارات إما خفضوا أو توقفوا عن الطلب خلال هذه الفترات.إذا كنت تفكر في ذلك ، إلى جانب ممارسات المخزون الهزيل في صناعة السيارات ، فقد تكون هذه عوامل مساهمة في النقص في السيارات المحدد الذي نشهده اليوم ".

كانت هناك بعض علامات التحذير."لقد رأينا أن طلبات موردي أشباه موصلات السيارات بدأت تتقلب في أوائل الربع الثاني من عام 2020.قال نج: "لم يكن حتى أوائل الربع الرابع من عام 2020 عندما رأينا طلب موردي أشباه الموصلات الآلية يبدأ في العودة إلى مستويات الطلب الأكثر نموذجية"."كإتجاه عام ، نرى قدرًا كبيرًا من النمو في إلكترونيات السيارات ، والذي يغطي سلسلة تقنيات المعالجة من أجهزة MOSFET المنفصلة 0.35 ميكرون إلى منتجات ADAS 28 نانومتر / 22 نانومتر وكل شيء بينهما ، مثل التحكم في الهيكل والهيكل ، والمعلومات والترفيه و واي فاي.نتوقع أن يستمر محتوى أشباه الموصلات للسيارات في النمو في المستقبل المنظور. "

لقد غذت كل هذه الأسواق الطلب على سعة التعبئة وأنواع التعبئة والتغليف.تتمثل إحدى طرق تحديد السعة في النظر إلى معدلات استخدام المصنع.

شهدت بورصة عمان ، أكبر OSAT في العالم ، زيادة في معدلات استخدام المصانع الإجمالية من 75٪ إلى 80٪ في الربع الأول من عام 2020 ، إلى حوالي 85٪ في الربع الثاني من العام الماضي.بحلول الربعين الثالث والرابع ، كانت معدلات استخدام التغليف في بورصة عمان أكثر من 80٪.

في الجزء الأول من عام 2021 ، ظل الطلب الإجمالي على سعة التعبئة قوياً مع قلة المعروض في بعض القطاعات.قال Prasad Dhond ، نائب رئيس منتجات wirebond BGA في Amkor: "إننا نشهد ضيقًا في السعة إلى حد كبير في جميع المجالات"."ظلت معظم الأسواق النهائية ، باستثناء السيارات ، قوية طوال عام 2020. وفي عام 2021 ، ما زلنا نشهد قوة في تلك الأسواق ، كما تعافت السيارات أيضًا.لذا فإن الارتداد التلقائي يضيف بالتأكيد إلى قيود السعة ".

كما يشهد آخرون ، بما في ذلك بائعي التعبئة والتغليف على الشاطئ ، زيادة في الطلب.قالت Rosie Medina ، نائبة رئيس المبيعات والتسويق في Quik-Pak: "يبدو أن سعة التعبئة والتغليف في الولايات المتحدة ثابتة"."يبذل الجميع ما في وسعهم لإدارة الطلب المتزايد."

Wirebond ، نقص الإطار الرئيسي
يوجد العديد من أنواع حزم IC المختلفة في السوق ، كل منها يستهدف تطبيقًا مختلفًا.

تتمثل إحدى طرق تقسيم سوق التعبئة والتغليف في نوع التوصيل البيني ، والذي يتضمن تغليفًا سلكيًا ورقاقة ورقية وتغليفًا على مستوى الرقاقة (WLP) وفتحات من خلال السيليكون (TSVs).تُستخدم الوصلات البينية لربط قالب بآخر في حزم.تتمتع TSVs بأعلى عدد من عمليات الإدخال / الإخراج ، تليها WLP ، و flip-chip ، و wirebond.

حوالي 75٪ إلى 80٪ من حزم اليوم تعتمد على ربط الأسلاك ، وفقًا لـ TechSearch.تم تطويره في الخمسينيات من القرن الماضي ، حيث يقوم بربط الأسلاك بشريحة واحدة على شريحة أخرى أو طبقة أساسية باستخدام أسلاك صغيرة.تم استخدام ربط الأسلاك بشكل أساسي في الحزم القديمة منخفضة التكلفة ، والحزم متوسطة المدى ، وتكديس قوالب الذاكرة.

كان الطلب على السعة السلكية بطيئًا في النصف الأول من عام 2020 ، لكنه ارتفع في الربع الثالث من عام 2020 ، مما تسبب في إحكام السعة السلكية.في ذلك الوقت ، قالت بورصة عمان إن سعة السلك ستظل ضيقة على الأقل حتى النصف الثاني من عام 2021.

ظهرت اتجاهات أخرى أيضًا في سوق الأسلاك السلكية.قال وو من ASE في مؤتمر عبر الهاتف في الربع الثالث من عام 2020: "عدد القوالب المكدسة التي نقوم بها أكثر من ذي قبل. لذا في هذه الدورة بالذات ، ليس الحجم فقط.إنه أيضًا عدد الوفيات ، وعدد الأسلاك ، فضلاً عن درجة التعقيد ".

حتى الآن في عام 2021 ، فإن السعة السلكية مقيدة بسبب الطفرة في أسواق السيارات والأسواق الأخرى.كما أصبح شراء ما يكفي من السلكيات لتلبية الطلب أكثر صعوبة.

وقالت وو من بورصة عمان في مؤتمر عبر الهاتف أخيرًا: "القدرات لا تزال محدودة"."في المرة الأخيرة ، قمت بتعليق أن النقص في الأسلاك سيكون على الأقل حتى الربع الثاني من هذا العام.في الوقت الحالي ، نقوم بتعديل وجهة نظرنا بشكل طفيف.نعتقد أن النقص في الأسلاك سيكون طوال عام 2021 بأكمله ".

في أوائل عام 2020 ، كان من السهل نسبيًا شراء أجهزة الأسلاك.مع تزايد الطلب في أواخر عام 2020 ، امتدت مهلة أداة wirebonder إلى ستة إلى ثمانية أشهر.قال وو: "في الوقت الحالي ، تستغرق مهلة تسليم الماكينة ستة إلى تسعة أشهر".

تُستخدم Wirebonders لصنع العديد من أنواع الحزم ، مثل رباعي بدون خيوط (QFN) ، ورباعي حزمة مسطحة (QFP) ، والعديد من الأنواع الأخرى.

تنتمي QFN و QFP إلى مجموعة الإطارات الرئيسية لأنواع الحزم.إن الإطار الرئيسي ، وهو مكون مهم لهذه الحزم ، هو في الأساس إطار معدني.في عملية الإنتاج ، يتم إرفاق قالب بالإطار.يتم توصيل الخيوط بالموت باستخدام أسلاك رفيعة.

آخر أخبار الشركة النقص والتحديات تبتلع سلسلة توريد التغليف  0

الشكل 1: حزمة QFN.

آخر أخبار الشركة النقص والتحديات تبتلع سلسلة توريد التغليف  1

الشكل 2: منظر جانبي لـ QFN.

قال ميدينا من كويك باك: "عادةً ما تكون QFNs مربوطة بسلك ، على الرغم من أنه يمكنك أيضًا تصميمها لشريحة الوجه"."على الرغم من أن QFNs ذات الرقاقة القلابة يمكن أن تأتي بأحجام / آثار أقدام أصغر من QFNs المربوطة بالسلك ، إلا أنها أغلى قليلاً في بنائها لأن القالب يحتاج إلى الاصطدام.سيختار العديد من العملاء QFNs نظرًا لصغر حجمها وفعاليتها من حيث التكلفة.تعد تنسيقات QFN التقليدية المفرطة في الحجم خيارًا اقتصاديًا للعديد من التطبيقات.يمكن أيضًا اعتبار الأحجام المخصصة اقتصادية عندما لا يكون حجم JEDEC القياسي قابلاً للتطبيق ، مثل العبوات البلاستيكية المفتوحة (OmPPs).تأتي هذه في مجموعة متنوعة من تنسيقات JEDEC والتكوينات المخصصة. "

تُستخدم حزم Leadframe للرقائق في الأسواق التناظرية و RF والأسواق الأخرى.قال مدينة: "نرى طلبًا أقوى من أي وقت مضى على حزم QFN"."يتم استخدامها في العديد من الأسواق النهائية ، مثل الأسواق الطبية والتجارية و mil / aero.تعتبر الأجهزة المحمولة والأجهزة القابلة للارتداء واللوحات التي تحتوي على العديد من المكونات تطبيقات رئيسية ".

خلال دورات الازدهار ، على الرغم من ذلك ، يتمثل التحدي في الحصول على إمدادات كافية من الإطارات الرئيسية من موردي الطرف الثالث.إن عمل الإطار الرئيسي هو قطاع ذو هامش ربح منخفض خضع لموجة من التوحيد.لقد خرج بعض الموردين من العمل.

اليوم ، الطلب قوي على حزم QFN ، مما يخلق الحاجة إلى المزيد من الإطارات الرئيسية.في حين أن بعض دور التعبئة والتغليف قادرة على تأمين إطارات رئيسية كافية ، يرى البعض الآخر نقصًا.

قال أمكور دوند: "المعروض من الإطار الرئيسي شحيح"."قدرة المورد غير قادرة على مواكبة الطلب.تؤثر الزيادات في أسعار المعادن الثمينة أيضًا على أسعار الإطار الرئيسي ".

التعبئة والتغليف المتقدمة ، مشاكل الركيزة
الطلب قوي أيضًا للعديد من أنواع الحزم المتقدمة ، وخاصة مجموعة شبكة الكرة ذات الرقاقة (BGA) وحزم مقياس الرقاقة (CSPs).تتزايد الأحجام أيضًا لـ 2.5D / 3D ، و fan-out ، و system-in-package (SiP).

Flip-chip هي عملية تستخدم لتطوير BGAs والحزم الأخرى.في عملية التقليب ، تتشكل نتوءات أو أعمدة نحاسية أعلى الرقاقة.يتم قلب الجهاز وتركيبه على لوح أو قالب منفصل.تهبط المطبات على منصات نحاسية وتشكل التوصيلات الكهربائية.

آخر أخبار الشركة النقص والتحديات تبتلع سلسلة توريد التغليف  2

الشكل 3: منظر جانبي لتركيب شريحة فليب

مدفوعًا بالسيارات والحوسبة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وغيرها من المنتجات ، من المتوقع أن ينمو سوق تغليف BGA من 10 مليارات دولار في عام 2020 إلى 12 مليار دولار بحلول عام 2025 ، وفقًا لـ Yole Développement.

قال روجر سانت أماند ، نائب الرئيس الأول في Amkor: "ستستمر السعة الإجمالية لمنتجات رقائق التقليب في الاستخدام العالي في عام 2021 ، مع زيادة مهل المعدات إلى أكثر من ضعف ما نشهده عادةً".استنادًا إلى التوقعات المتاحة ، نتوقع أن يستمر هذا الاتجاه حتى عام 2021 وحتى عام 2022 ، مدفوعًا بارتفاع الطلب في قطاعات الاتصالات والحوسبة والسيارات.بشكل عام ، نشهد هذا الاتجاه عبر جميع تقنيات حزم الشرائح ".

وفي الوقت نفسه ، تعتمد حزم التهوية والمروحة على تقنية تسمى WLP.في أحد أمثلة التهوية ، يتم تكديس قالب ذاكرة على شريحة منطقية في حزمة.تُستخدم Fan-in ، التي تسمى أحيانًا CSPs ، في الدوائر المتكاملة لإدارة الطاقة ورقائق التردد اللاسلكي.في المجموع ، من المتوقع أن ينمو سوق WLP من 3.3 مليار دولار في عام 2019 إلى 5.5 مليار دولار بحلول عام 2025 ، وفقًا لـ Yole.

تُستخدم حزم 2.5D / 3D في الخوادم المتطورة والمنتجات الأخرى.في 2.5D ، يتم تكديس القوالب أو وضعها جنبًا إلى جنب فوق جهاز التداخل ، والذي يشتمل على TSVs.

وفي الوقت نفسه ، SiP عبارة عن حزمة مخصصة ، والتي تتكون من نظام فرعي إلكتروني وظيفي.قال وو من ASE: "إننا نشهد مجموعة واسعة من مشاريع SiP الجديدة التي تغطي الضوئيات الضوئية والصوتية والسيليكونية ، بالإضافة إلى الكثير من أجهزة حافة الهواتف الذكية".

تستخدم العديد من أنواع الحزم المتقدمة هذه ركيزة صفائحية ، والتي تعاني من نقص في المعروض.الحزم الأخرى لا تتطلب ركيزة.هذا يعتمد على التطبيق.

تعمل الركيزة كقاعدة في الحزمة ، وتقوم بتوصيل الشريحة باللوحة في النظام.تتكون الركيزة من طبقات متعددة ، كل منها يشتمل على آثار معدنية وفتحات.توفر طبقات التوجيه هذه التوصيلات الكهربائية من الشريحة إلى اللوحة.

الركائز المصفحة هي إما منتجات على الوجهين أو متعددة الطبقات.تحتوي بعض الحزم على طبقتين على الوجهين ، بينما تحتوي المنتجات الأكثر تعقيدًا على 18 إلى 20 طبقة.تعتمد الركائز المصفحة على مجموعات مواد مختلفة ، مثل مواد بناء Ajinomoto (ABF) و BT-resin.

بشكل عام ، في سلسلة التوريد ، تشتري بيوت التغليف ركائز من مختلف الموردين الخارجيين ، مثل Ibiden و Kinsus و Shinko و Unimicron وغيرها.

بدأت المشاكل في الظهور في العام الماضي عندما ارتفع الطلب على الركائز الخشبية ، مما تسبب في نقص المعروض من هذه المنتجات.تصاعدت المشكلات في أواخر العام الماضي ، عندما اندلع حريق في مصنع مملوك لشركة Unimicron التايوانية.نقلت Unimicron الإنتاج إلى منشآت أخرى ، لكن بعض العملاء ما زالوا غير قادرين على الحصول على ركائز كافية لتلبية الطلب.

اندلع حريق آخر في نفس مصنع Unimicron في الأسابيع الأخيرة ، عندما كان العمال يقومون بتنظيف المصنع.في ذلك الوقت ، لم يكن المصنع قيد الإنتاج.

يؤدي الطلب المستمر ، مقترنًا بالعقبات المختلفة في سلسلة التوريد ، إلى جعل وضع الركيزة أسوأ بكثير في عام 2021. وفي بعض الحالات ، تزداد أسعار الركائز مع فترات زمنية طويلة.

قال Amkor's St. Amand: "على غرار ما نشهده بالنسبة للمعدات ، نشهد زيادات كبيرة في مهل الركيزة ذات الشرائح القلابة"."في بعض الحالات ، تزداد مهل استخدام الركيزة إلى أكثر من 4 أضعاف ما يتم رؤيته عادةً في الصناعة.هذا الاتجاه مدفوع بشكل أساسي بالطلب المتزايد المستمر على ركائز ABF المفردة ذات الأجسام الكبيرة والطبقة العالية لقطاع الحوسبة.بالإضافة إلى ذلك ، نشهد انتعاشًا قويًا في صناعة السيارات ، والتي تتنافس بشكل مباشر في بعض الحالات مع الطلب المذكور أعلاه على ركائز الحوسبة المتطورة.كما نشهد زيادة في الطلب على ركائز PPG القائمة على الشريط والمستخدمة في منتجات الأجسام الأصغر في قطاعات الاتصالات ، والمستهلكين ، والسيارات ".

وفي الوقت نفسه ، تعمل الصناعة على إيجاد حلول لحل المشكلة ، لكن هذه الأساليب قد تكون غير كافية.قال Vardaman من TechSearch: "أود أن أزعم أن نموذج العمل الخاص بركائز حزمة IC مكسور بشكل أساسي"."نحن بحاجة إلى نوع من النهج الجديد لهذه العلاقات التجارية لضمان التوريد.لقد تغلبنا على هؤلاء الموردين الفقراء من الناحية العملية حتى الموت على الأسعار.لم يتمكنوا من الحفاظ على هوامشهم.إنه ليس بالوضع الصحي ".

لا يوجد حل سريع هنا.يمكن لموردي الركيزة ببساطة رفع أسعار منتجاتهم لزيادة هوامشهم الربحية ، لكن هذا لا يحل مشاكل السعة.

حل آخر محتمل هو لموردي الركيزة لبناء المزيد من القدرة التصنيعية لتلبية الطلب.لكن خط إنتاج الركيزة المتقدم على نطاق واسع يكلف حوالي 300 مليون دولار.

قال فاردامان: "إن مستوى الاستثمار المطلوب ليس شيئًا ترتاح له هذه الشركات الأساسية إذا لم يعتقدوا أنه سيتم استخدام القدرة في غضون عامين أو ثلاثة أعوام"."إنهم بحاجة إلى الحصول على عائد على استثماراتهم ، وسيكون من الصعب جدًا تحقيق ذلك إذا اعتقدوا أنه سيكون هناك انخفاض في الطلب.وماذا يحدث عندما يستثمرون بقدرة كبيرة ، ثم تنخفض الأسعار؟لا يمكنهم العودة وتضر هوامشهم.لذلك فهو وضع صعب حقًا.أود أن أقول إننا في وضع سيء حقًا في صناعتنا بسبب هذا ".

الخيار الأقل تكلفة هو ببساطة زيادة العوائد على خط الركيزة الحالي ، مما يتيح المزيد من المنتجات القابلة للاستخدام.لكن البائعين سيحتاجون إلى زيادة الاستثمار في معدات القياس الجديدة والمكلفة.

تبحث بيوت التعبئة والتغليف أيضًا عن حلول مختلفة.الأكثر وضوحا هو شراء ركائز من بائعين مختلفين.لكن الأمر يستغرق 25 أسبوعًا أو 250 ألف دولار لتأهيل بائع جديد للركيزة ، وفقًا لفاردامان.

بدلاً من ذلك ، يمكن لبيوت التعبئة والتغليف تطوير وبيع المزيد من حزم IC التي لا تحتوي على ركائز.لكن العديد من الأنظمة تتطلب حزمًا ذات ركائز ، والتي تكون في بعض الحالات أكثر قوة وموثوقية.

الوضع ليس ميئوسا منه.تحتاج بيوت التعبئة والتغليف إلى العمل بشكل وثيق مع مورديها.قال أمكور دوند: "نحن نعمل مع عملائنا للحصول على توقعات طويلة المدى لطلب المواد"."نحن نؤهل المصادر الثانية لضمان التوريد عند الاقتضاء."

هذا يخلق بعض الفرص الجديدة أيضًا.كشفت Quik-Pak العام الماضي النقاب عن تصميم الركيزة والتصنيع وخدمة التجميع.من خلال هذه الخدمة ، تدعم الشركة أنواعًا مختلفة من ركائز الحزم.قال مدينا من Quik-Pak: "نحن بالتأكيد نشهد زيادة في الطلب على خدمات تطوير الركائز لدينا ، والتي من خلالها نخلق حلولًا جاهزة للتجميعات القائمة على الركيزة لتلبية متطلبات التعبئة لعملائنا"."تعد قدرتنا على تجميع طلبات العملاء معًا والاستفادة من السعر والمهلة الزمنية لاختيار الشركاء المناسبين أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على توريد الركائز ضمن جداول التسليم المعقولة.يمكن للبائعين في الولايات المتحدة تقصير المهلة بأكثر من 50٪ ".

استنتاج
من الواضح أن الطلب على التغليف قد ارتفع بشكل كبير ، ولكن يجب على الصناعة تعزيز سلسلة التوريد.خلاف ذلك ، سيواجه بائعو التعبئة والتغليف مزيدًا من التأخير ، إن لم يكن هناك فرص ضائعة.

الجانب السلبي هو أن كل هذا سيستغرق المزيد من الاستثمار ، وقد يكون توحيد قاعدة البائعين في قطاعات معينة ضروريًا للوصول إلى نطاق معين.لكنه يفتح أيضًا الباب أمام مناهج جديدة وأكثر إبداعًا ، والتي ستكون ضرورية لإنجاح هذا العمل. (مارك لابيدوس)

تفاصيل الاتصال